技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型陶瓷粉技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種超硬陶瓷粉體閃蒸干燥裝置。
背景技術(shù)
[0002] 超硬陶瓷是硬度接近金剛石的陶瓷材料，如碳化硼、立方氮化硼、碳化鈦等。相比較而言，超硬陶瓷一般具備高熔點(diǎn)、高硬度、高導(dǎo)熱性以及高化學(xué)穩(wěn)定性等特點(diǎn)。大多數(shù)超硬陶瓷在常溫下不與酸反應(yīng)，結(jié)構(gòu)最穩(wěn)定的碳化物陶瓷甚至于不受硝酸與氫氟酸混合酸的腐蝕，成為陶瓷材料中耐磨蝕的佼佼者。鑒于以上各種獨(dú)特的優(yōu)良性能，超硬陶瓷在尖端科學(xué)及工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛。
[0003] 在超硬陶瓷粉體的生產(chǎn)過(guò)程中，破碎球磨后的陶瓷漿料在酸洗后續(xù)往往需要進(jìn)行閃蒸干燥，將漿料中的水分去除。閃蒸干燥的基本原理為：熱風(fēng)從干燥機(jī)底部的旋流器沿切線方向進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)，并產(chǎn)生高速回旋的上升氣流；待干燥的物料由加料器輸送至干燥室內(nèi)，并在高速回旋氣流的和底部攪拌器的共同作用下，團(tuán)塊狀物料被不斷破碎、分散、沸騰和干燥。干燥合格的物料被氣流從干燥機(jī)上部出口帶出，經(jīng)捕集后得到干燥成品；顆粒太大或濕度較高的物料被設(shè)置在干燥室上部的分級(jí)堰板阻攔，而在干燥室內(nèi)繼續(xù)得到進(jìn)一步干燥，直至被氣流帶出。
[0004] 現(xiàn)有的陶瓷粉體閃蒸干燥裝置在使用時(shí)出料時(shí)堵塞時(shí)無(wú)法進(jìn)行良好的疏導(dǎo)，且對(duì)裝置內(nèi)部的廢料也很難清潔的問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種超硬陶瓷粉體閃蒸干燥裝置以解決上述背景技術(shù)中提出由于現(xiàn)有的陶瓷粉體閃蒸干燥裝置在使用時(shí)出料時(shí)堵塞時(shí)無(wú)法進(jìn)行良好的疏導(dǎo)，且對(duì)裝置內(nèi)部的廢料也很難清潔的問(wèn)題。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種超硬陶瓷粉體閃蒸干燥裝置，包括：
[0007] 干粉處理殼體，所述干粉處理殼體的內(nèi)部設(shè)置有物料支撐板，所述物料支撐板的兩側(cè)均連接有移動(dòng)滑塊，所述移動(dòng)滑塊的外壁連接有移動(dòng)滑槽，所述物料支撐板的上端面連接有兩個(gè)拉動(dòng)桿，所述干粉處理殼體的下方連接有出料管，所述出料管的外壁連接有防堵管；
[0008] 攀登架，其連接在所述干粉處理殼體的外壁，所述攀登架的一端連接有調(diào)節(jié)滑塊，所述調(diào)節(jié)滑塊的外壁連接有調(diào)節(jié)滑槽，所述攀登架的內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)安裝踏板。
[0009] 優(yōu)選的，干粉處理殼體還設(shè)有：
[0010] 支撐桿，其連接在所述干粉處理殼體的下方，所述支撐桿的下方連接有減震板，所述減震板的下方連接有減震彈簧，所述減震彈簧的下方連接有連接底板。
[0011] 優(yōu)選的，所述支撐桿與減震板焊接，且減震板與減震彈簧焊接，并且減震板與減震彈簧之間構(gòu)成彈性伸縮結(jié)構(gòu)。
[0012] 優(yōu)選的，所述物料支撐板與移動(dòng)滑塊固定連接，且物料支撐板通過(guò)移動(dòng)滑塊和移動(dòng)滑槽與干粉處理殼體之間構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，并且物料支撐板為鏤空網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
[0013] 優(yōu)選的，所述攀登架與調(diào)節(jié)滑塊固定連接，且攀登架通過(guò)調(diào)節(jié)滑塊和調(diào)節(jié)滑槽與干粉處理殼體之間構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，并且攀登架通過(guò)螺栓與干粉處理殼體之間構(gòu)成限位結(jié)構(gòu)。
[0014] 優(yōu)選的，所述出料管與干粉處理殼體之間構(gòu)成連通結(jié)構(gòu)，且出料管與防堵管之間構(gòu)成連通結(jié)構(gòu)，并且防堵管關(guān)于出料管的豎直中心線呈25°夾角。
[0015] 優(yōu)選的，所述干粉處理殼體下方的橫截面呈倒梯形結(jié)構(gòu)，且干粉處理殼體的上方呈圓柱形結(jié)構(gòu)。
[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種超硬陶瓷粉體閃蒸干燥裝置具備以下有益效果：
[0017] 1.通過(guò)設(shè)置能夠進(jìn)行減震緩沖的支撐桿能夠?qū)ρb置進(jìn)行減震緩沖從而提高裝置的穩(wěn)定性；通過(guò)設(shè)置的物料支撐板能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行支撐收納，從而達(dá)到良好的收納效果，通過(guò)能夠進(jìn)行滑動(dòng)的物料支撐板能夠進(jìn)行滑動(dòng)進(jìn)出，從而方便對(duì)物料支撐板的拿取，從而方便對(duì)物料支撐板上的物料進(jìn)行清潔；
[0018] 2.通過(guò)設(shè)置的攀登架能夠在需要時(shí)對(duì)裝置進(jìn)行攀爬，從而方便裝置的維修，通過(guò)能夠進(jìn)行滑動(dòng)的攀登架能夠進(jìn)行高度調(diào)節(jié)設(shè)置，從而方便使用；通過(guò)設(shè)置的出料管和防堵管能夠?qū)υ诔隽蠒r(shí)進(jìn)行防堵出料槽，減少堵塞的情況；
[0019] 3.通過(guò)下方為梯形的干粉處理殼體能夠提高干粉處理殼體內(nèi)部的物料的壓力，從而方便出料。
附圖說(shuō)明
[0020] 圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖2為本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖3為本實(shí)用新型圖2中A處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖4為本實(shí)用新型圖1中B處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 圖中：1、干粉處理殼體；2、物料支撐板；3、移動(dòng)滑塊；4、移動(dòng)滑槽；5、拉動(dòng)桿；6、攀登架；7、調(diào)節(jié)滑塊；8、調(diào)節(jié)滑槽；9、出料管；10、防堵管；11、支撐桿；12、減震板；13、減震彈簧；14、連接底板；15、安裝踏板。
具體實(shí)施方式
[0025] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0026] 如圖2和圖3所示，一種超硬陶瓷粉體閃蒸干燥裝置，包括：干粉處理殼體1，干粉處理殼體1的內(nèi)部設(shè)置有物料支撐板2，物料支撐板2的兩側(cè)均連接有移動(dòng)滑塊3，移動(dòng)滑塊3的外壁連接有移動(dòng)滑槽4，物料支撐板2的上端面連接有兩個(gè)拉動(dòng)桿5；物料支撐板2與移動(dòng)滑塊3固定連接，且物料支撐板2通過(guò)移動(dòng)滑塊3和移動(dòng)滑槽4與干粉處理殼體1之間構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，并且物料支撐板2為鏤空網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；通過(guò)設(shè)置的物料支撐板2能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行支撐收納，從而達(dá)到良好的收納效果，通過(guò)能夠進(jìn)行滑動(dòng)的物料支撐板2能夠進(jìn)行滑動(dòng)進(jìn)出，從而方便對(duì)物料支撐板2的拿取，從而方便對(duì)物料支撐板2上的物料進(jìn)行清潔；干粉處理殼體1的下方連接有出料管9，出料管9的外壁連接有防堵管10；出料管9與干粉處理殼體1之間構(gòu)成連通結(jié)構(gòu)，且出料管9與防堵管10之間構(gòu)成連通結(jié)構(gòu)，并且防堵管10關(guān)于出料管9的豎直中心線呈25°夾角；通過(guò)設(shè)置的出料管9和防堵管10能夠?qū)υ诔隽蠒r(shí)進(jìn)行防堵出料槽，減少堵塞的情況；干粉處理殼體1下方的橫截面呈倒梯形結(jié)構(gòu)，且干粉處理殼體1的上方呈圓柱形結(jié)構(gòu)；通過(guò)下方為梯形的干粉處理殼體1能夠提高干粉處理殼體1內(nèi)部的物料的壓力，從而方便出料；支撐桿11，其連接在干粉處理殼體1的下方，支撐桿11的下方連接有減震板12，減震板12的下方連接有減震彈簧13，減震彈簧13的下方連接有連接底板14；支撐桿11與減震板12焊接，且減震板12與減震彈簧13焊接，并且減震板12與減震彈簧13之間構(gòu)成彈性伸縮結(jié)構(gòu)；通過(guò)設(shè)置能夠進(jìn)行減震緩沖的支撐桿11能夠?qū)ρb置進(jìn)行減震緩沖從而提高裝置的穩(wěn)定性。
[0027] 如圖1和圖4所示，一種超硬陶瓷粉體閃蒸干燥裝置，包括：攀登架6，其連接在干粉處理殼體1的外壁，攀登架6的一端連接有調(diào)節(jié)滑塊7，調(diào)節(jié)滑塊7的外壁連接有調(diào)節(jié)滑槽8，攀登架6的內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)安裝踏板15；攀登架6與調(diào)節(jié)滑塊7固定連接，且攀登架6通過(guò)調(diào)節(jié)滑塊7和調(diào)節(jié)滑槽8與干粉處理殼體1之間構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，并且攀登架6通過(guò)螺栓與干粉處理殼體1之間構(gòu)成限位結(jié)構(gòu)；通過(guò)設(shè)置的攀登架6能夠在需要時(shí)對(duì)裝置進(jìn)行攀爬，從而方便裝置的維修，通過(guò)能夠進(jìn)行滑動(dòng)的攀登架6能夠進(jìn)行高度調(diào)節(jié)設(shè)置，從而方便使用。
[0028] 工作原理：在使用新型超硬陶瓷粉體閃蒸干燥裝置時(shí)，首先對(duì)攀登架6進(jìn)行調(diào)節(jié)，對(duì)攀登架6施加作用力，攀登架6與調(diào)節(jié)滑塊7固定連接，調(diào)節(jié)滑塊7產(chǎn)生作用力，在該力作用下調(diào)節(jié)滑塊7通過(guò)調(diào)節(jié)滑槽8完成在干粉處理殼體1上的滑動(dòng)，當(dāng)需要清除裝置內(nèi)部的物料時(shí)，通過(guò)拉動(dòng)桿5對(duì)物料支撐板2施加作用力，物料支撐板2產(chǎn)生作用力，在該力作用下物料支撐板2通過(guò)移動(dòng)滑塊3完成在移動(dòng)滑槽4上的滑動(dòng)，當(dāng)需要進(jìn)行出料時(shí)，通過(guò)連通的出料管9進(jìn)行出料，設(shè)置的防堵管10當(dāng)產(chǎn)生堵塞時(shí)，可將防堵管10與抽氣設(shè)備進(jìn)行連通，抽取防堵管10上的物料，使用設(shè)置的支撐桿11進(jìn)行支撐，支撐桿11與減震板12焊接，減震板12產(chǎn)生作用力，減震板12與減震彈簧13焊接，減震彈簧13產(chǎn)生作用力，在連接底板14內(nèi)部進(jìn)行減震緩沖，設(shè)置的安裝踏板15能夠進(jìn)行攀登對(duì)裝置進(jìn)行維修檢查。
[0029] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。