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干法制粒機烘干系統(tǒng)

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干法制粒機烘干系統(tǒng)

技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實用新型涉及機械設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,具體為干法制粒機烘干系統(tǒng)。
背景技術(shù)
[0002] 干法制粒機生產(chǎn)結(jié)束后,在更換生產(chǎn)物料或批次后再次進行時,需要對設(shè)備中與物料接觸的零部件進行清洗,在設(shè)備使用在線清洗系統(tǒng)后,如果是在房間內(nèi)自然風干,就需要很長的時間,會影響下次生產(chǎn),這就需要對設(shè)備進行烘干,使其零部件的水分快速蒸發(fā),達到使用要求;由于設(shè)備內(nèi)有非金屬的密封件還對加熱溫度需控制在60°~70°。實用新型內(nèi)容
[0003] 為解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本實用新型提供了干法制粒機烘干系統(tǒng),具有改變原有的干法制粒機采用自然風干需要的時間較長,且難以對溫度進行控制的特點。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:干法制粒機烘干系統(tǒng),包括:
[0005] 安裝外殼,其內(nèi)側(cè)安裝有制粒機本體,且制粒機本體的下側(cè)安裝有出料口,所述出料口的右端安裝有三通氣管,且三通氣管的右端連通設(shè)置有用于加熱的加熱機構(gòu);
[0006] 輸料機構(gòu),其安裝于制粒機本體的左側(cè),且制粒機本體的前側(cè)設(shè)置有通氣螺栓,所述通氣螺栓的后側(cè)安裝有設(shè)置于輸料機構(gòu)外側(cè)的微孔過濾機構(gòu),且通氣螺栓的前側(cè)連接有用于與三通氣管連通的銜接管,所述輸料機構(gòu)的上側(cè)設(shè)置有用于進料的進料管。
[0007] 采用上述技術(shù)方案,能夠加速對干法制粒機的零件進行快速烘干,并保持適宜的溫度進行烘干。
[0008] 作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述輸料機構(gòu)包括輸料外殼、進料口、輸料絞龍、限位桿和安裝架;
[0009] 輸料外殼,其貫穿設(shè)置于制粒機本體的左端內(nèi)側(cè);
[0010] 進料口,其開設(shè)于輸料外殼的上側(cè);
[0011] 輸料絞龍,其安裝于輸料外殼的內(nèi)側(cè)并與電機輸出端連接;
[0012] 限位桿,其安裝于輸料外殼的右端;
[0013] 安裝架,其設(shè)置于限位桿的外側(cè)并安裝于輸料外殼的右端。
[0014] 采用上述技術(shù)方案,保持良好的進料控制并便于進行烘干。
[0015] 作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述微孔過濾機構(gòu)包括過濾網(wǎng)和連通孔;
[0016] 過濾網(wǎng),其安裝于輸料外殼的前側(cè);
[0017] 連通孔,其開設(shè)于輸料外殼內(nèi)并位于過濾網(wǎng)后側(cè)。
[0018] 采用上述技術(shù)方案,能夠使加熱機構(gòu)排出的熱空氣對輸料外殼內(nèi)側(cè)進行烘干。
[0019] 作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述通氣螺栓的內(nèi)側(cè)開設(shè)有孔狀結(jié)構(gòu),且該孔狀結(jié)構(gòu)與連通孔呈連通設(shè)置,并且三通氣管通過銜接管、通氣螺栓和連通孔與輸料外殼的內(nèi)側(cè)構(gòu)成連通設(shè)置。
[0020] 采用上述技術(shù)方案,便于配合銜接管與三通氣管進行連通,從而對輸料機構(gòu)進行烘干。
[0021] 作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述安裝架的右端上下兩側(cè)均呈弧形設(shè)置,且安裝架關(guān)于輸料外殼的中心呈前后對稱設(shè)置。
[0022] 采用上述技術(shù)方案,便于將輸料機構(gòu)與制粒機本體內(nèi)側(cè)進行固定安裝。
[0023] 作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述連通孔的縱截面呈“C”字型。
[0024] 采用上述技術(shù)方案,便于使輸料外殼內(nèi)進行升溫,并使輸料機構(gòu)內(nèi)進行均勻的烘干。
[0025] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
[0026] 1、本實用新型通過設(shè)置有三通氣管、出料口和制粒機本體,使得加熱機構(gòu)內(nèi)導出的熱空氣能夠進入制粒機本體內(nèi),使制粒機本體內(nèi)的零部件進行烘干,且通過加熱機構(gòu)完成對溫度的控制;
[0027] 2、本實用新型通過設(shè)置有輸料機構(gòu)、通氣螺栓和微孔過濾機構(gòu),通氣螺栓的內(nèi)側(cè)開設(shè)有孔狀結(jié)構(gòu)和該孔狀結(jié)構(gòu)與連通孔呈連通設(shè)置,并且三通氣管通過銜接管、通氣螺栓和連通孔與輸料外殼的內(nèi)側(cè)構(gòu)成連通設(shè)置,使得加熱機構(gòu)內(nèi)導出的熱空氣能夠?qū)斄蠙C構(gòu)內(nèi)進行烘干。
附圖說明
[0028] 附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0029] 圖1為本實用新型正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030] 圖2為本實用新型輸料機構(gòu)正視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0031] 圖3為本實用新型安裝架與輸料外殼連接俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0032] 圖4為本實用新型微孔過濾機構(gòu)與輸料外殼連接側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033] 圖中:1、安裝外殼;2、制粒機本體;3、加熱機構(gòu);4、三通氣管;5、出料口;6、輸料機構(gòu);601、輸料外殼;602、進料口;603、輸料絞龍;604、限位桿;605、安裝架;7、通氣螺栓;8、銜接管;9、微孔過濾機構(gòu);901、過濾網(wǎng);902、連通孔;10、進料管。
具體實施方式
[0034] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0035] 請參閱圖1?4,本實用新型提供以下技術(shù)方案:干法制粒機烘干系統(tǒng),包括:安裝外殼1、制粒機本體2、加熱機構(gòu)3、三通氣管4、出料口5、輸料機構(gòu)6、通氣螺栓7、銜接管8、微孔過濾機構(gòu)9、進料管10;
[0036] 如附圖1中,通過加熱機構(gòu)3對空氣進行加熱后并導出至三通氣管4內(nèi),隨后在通過出料口5使熱空氣導入制粒機本體2內(nèi),從而對制粒機本體2內(nèi)側(cè)的各零件進行烘干,加速對制粒機本體2的烘干效果,且如附圖2、附圖3和附圖4中,通過銜接管8將三通氣管4內(nèi)經(jīng)過的熱空氣導入至通氣螺栓7處,并進入連通孔902,使連通孔902排入熱氣對輸料外殼601內(nèi)的輸料絞龍603、限位桿604和安裝架605進行烘干,同時通過過濾網(wǎng)901對外部空氣進行過濾。
[0037] 最后應說明的是:以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。


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