石墨精粉閃蒸干燥機(jī)XSG-1200

公司石墨選礦二廠現(xiàn)有一條石墨選礦生產(chǎn)線(xiàn)，年生產(chǎn)石墨精粉4萬(wàn)噸（粒度-100目，碳量94%）。年作業(yè)天數(shù)270天，現(xiàn)在的石墨精粉烘干系統(tǒng)采用煤氣發(fā)生爐制氣（爐膛面積7.065㎡，氣化強(qiáng)度200-250kg/㎡h，煤氣熱值6000kj/nm3）烘干采用轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，轉(zhuǎn)筒直徑2.4米，長(zhǎng)26米。

擬改造為cng天然氣作燃料烘干石墨粉

根據(jù)其它生產(chǎn)單位使用燃?xì)夂娓傻膶?shí)際生產(chǎn)情況，我們擬對(duì)現(xiàn)有的石墨精粉烘干系統(tǒng)進(jìn)行改造，拆除現(xiàn)有的煤氣發(fā)生爐和轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，新建一個(gè)cng天然氣燃?xì)庹?，燃?xì)鉄犸L(fēng)爐和氣流干燥設(shè)備。

該工藝設(shè)備系統(tǒng)采用天燃?xì)庾魅剂?，在熱風(fēng)爐內(nèi)燃燒將空氣加熱后同物料一起吹入氣流干燥管內(nèi)。尾部有引風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)內(nèi)形成微負(fù)壓。物料和熱風(fēng)在管內(nèi)直接接觸，并使得干燥固體物料顆粒懸浮于氣體中，兩相接觸面積大，傳熱過(guò)程被強(qiáng)化，干燥管道中有脈沖干燥管和旋流干燥器，烘干的物料經(jīng)旋風(fēng)分離器收集后由星型出料閥排出，尾氣由脈沖布袋降塵除塵器分離出細(xì)小粉末后經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣。

整套裝置熱效率高，自動(dòng)化程度高，操作方便。

相關(guān)的數(shù)據(jù)為：進(jìn)口風(fēng)溫度為400℃，出口風(fēng)溫為120℃，當(dāng)環(huán)境溫度為20℃時(shí)燃?xì)庀臑?0m3/噸。

閃蒸干燥機(jī)的特點(diǎn)

多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。

干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分使用壽命。

特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，同時(shí)使塔內(nèi)風(fēng)速趨于平衡。

干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)可控。